大冶铁矿球团恢复生产以来，呈现产、质“双高”势头，一期竖炉日产成品球团矿保持在1300吨以上，成品球抗压强度大于1800N/个的合格率达62%，各项生产技术指标全面完成。
为了实现“长期、满负荷”生产，该矿突出设备连续运行控制，对竖炉大小水梁、造球给料圆盘、煤气加压机蝶阀等35个重点项目进行检修质量认证，落实生产起步前期运行调试工作，确保设备保持“随开随启”状态。针对起步生产竖炉焙烧温度不稳定的状况，该矿实施原料入炉预先焙烧实验，制定出竖炉最佳焙烧温度，指导岗位统一操作，稳定竖炉炉况，提高成品球团矿强度合格率。
同时，采取煤气发生炉炉况“三控制”方法，做到司炉层次标准控制、量化控制及灰洼低含碳量控制达标，使煤气低发热值保持在规定值内，有效提高了竖炉焙烧质量。此外，狠抓生球质量控制，严格执行配矿方案，采取“盯盘”操作方式，科学配比膨润土，合理调控原料水份，保证生球落下≥4次，生球10-16mm合格率达89%以上，确保生球质量全面满足竖炉生产需要。
